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帶鋼的介紹及工藝流程

發(fā)布時(shí)間:2020-09-14  閱讀:1956次

帶鋼是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板。帶鋼又稱鋼帶,是寬度在1300mm以內(nèi),長度根據(jù)每卷的大小略有不同。

厚度較薄、寬度較窄、長度很長的鋼板。其寬度一般在20mm—200 mm。成卷供應(yīng),其規(guī)格以厚度×寬度表示。按鋼的品質(zhì)分為優(yōu)質(zhì)的和普通的 帶鋼;按軋制方法分為熱軋和冷軋兩種,分別稱作熱軋帶鋼和冷軋帶鋼。熱軋 普通帶鋼厚2 mm—6 mm,冷軋帶鋼一般為0.05 mm—3.60 mm。帶鋼可用普 碳鋼、碳結(jié)鋼、彈簧鋼、工具鋼、不銹鋼等鋼種制造。廣泛用于制造焊管、卡箍、 墊圈、彈簧片、鋸條、刀片等。
帶鋼一般成卷供應(yīng),具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。

冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為:酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝:酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝:加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號機(jī)——卷庫板坯
熱軋帶鋼生產(chǎn)流程:首先在加熱爐內(nèi)將溫度提升至所需軋制溫度,然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機(jī)對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理,接著進(jìn)入粗軋軋制機(jī)組對帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制,再由輥道輸送至精軋除磷機(jī)對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后,進(jìn)入精軋軋制機(jī)組對帶鋼的厚度和寬度進(jìn)行更為精密的軋制,帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴(yán)格控制后,進(jìn)入卷取機(jī)成為鋼卷最后打捆、噴號送入卷庫存放包裝。


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